模具配件加工立式磨削的優勢

到現在為止,我們已經習慣了突破常規和常規配置的機床。布置軸或確定切削工具和工件方向的每種新方法都使我們重新考慮了金屬切削的基礎,并發現了更有效地生產零件的新選擇。
垂直磨削無疑是一個很好的例子。顧名思義,立式磨削將工件固定在機床底座的旋轉卡盤上,類似于立式車床上的工件方向。磨削主軸從工件上方上下左右移動(也可以旋轉)。模具配件加工立式磨削的優勢 第2張
失真少圓度好
在立式砂輪機上,工件直立在卡盤中。在臥式砂輪機上需要夾緊力以防止工件從卡盤中掉出。垂直夾緊的工件僅需要足夠的夾緊力即可抵抗磨削力。重力有利于而不是不利于研磨過程。
因為固定在立式砂輪機上需要的夾緊力較小,所以工件的變形可能較小。這減少了圓度誤差的機會。根據制造商的說法基于從標準測試工件得出的結果,垂直磨削可獲得的圓度誤差小于±微米(小于±0.000039英寸)。
一口氣完成
立式磨床可以進行外徑,內徑和端面磨削。根據工件的形狀所有三個都可以單次夾緊。在可能的情況下它避免了由于多次夾緊而導致的錯誤??梢愿鼫蚀_地保持ID和OD之間的圓度以及ID和OD相對于臉部的矩形度。因為工件和磨削主軸是垂直的,所以幾乎沒有下垂的地方。機器的結構本質上是剛性的。
在一種設置中組合操作可帶來明顯的經濟效益。更少的設置意味著更少的零件處理,更短的交貨時間更少的機器和更低的人工成本。
人機工程學
立式研磨機可以更容易地裝載和卸載。手動加載和卸載在啟動卡盤時不需要支撐工件。操作員只需將工件放到卡盤內即可。由于在鉗口閉合時沒有重力的不均勻作用,因此也可以使工件居中更自然。
用吊車或機器人裝卸也可能更簡單,因為卡盤中的工件可以具有與轉盤或運輸托盤上相同的穩定方向。例如盤形部件(例如齒輪)可以向下平放,以便拾取進行裝載。同樣將其平放在研磨機的卡盤中。
立式磨床通常也比同類臥式磨床緊湊。立式磨床占用的空氣空間大于地面空間。這為自動裝載機或機器側面的機器人留出了空間,使自動化成為更具吸引力的選擇。
防塵
在臥式砂輪機上,X和Z軸的滑動表面低于砂輪作用點。立式砂輪機將這些軸的滑動路徑定位在砂輪作用上方。磨削的灰塵不會掉落到這些運動的表面上。這樣可以減少磨損并延長機器壽命,同時保持其準確性。

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