工裝夾具設計實例100部分內容分享

小編整理了工裝夾具設計實例100部分內容分享給大家,工裝夾具設計的合理與否直接影響到工件的質量、生產效率和加工成本等。設計工裝夾具時,在保證車床加工精度的同時,應本著結構合理、成本低廉及便于安裝拆卸的原則。理論是基礎,根據產品實際情況靈活應用最重要??!

磨床線割夾具

采用無心磨磨外徑,用產品外形定位,定位好后還要限制旋轉,剛好產品有一面可以用平面磨加工。

夾具設計需要注意:慮夾持位。線割過程中沖水是否足夠(水的多少影響1,線割速度2,工件表面質量)。貼面加工(只要不干涉)兩個機頭之間距離越小越好,可以提高線割速度。要快速定位。

螺桿的工裝夾具設計

螺桿的加工工藝簡單,且主要加工部位集中在兩端(中間外表面不加工,最后噴涂防腐漆)。傳統加工工藝銑兩側平面時,在三爪自定心卡盤上每次只能裝夾一件,裝夾輔助時間長,生產效率低。而螺桿的生產量大、工期短,單件加工可能會延誤工期。設計專用工裝后,一次可裝夾8件,工裝采用8個φ 15mm沉孔定位,每兩個孔中心割成通槽,槽寬2mm,形成半開口。工裝采用7A04超硬鋁,強度高。因為螺桿中間的外表面粗糙度要求不高,裝好工件以后,利用精密臺鉗夾緊力使工裝產生微量彈性變形,夾緊工件,實現多件加工。采用多件裝夾工裝后,一次走刀可銑削4個側面,刀具行程大大減小,生產效率提高近3倍。

因精密臺鉗鉗口高度有限,若螺桿長度>80mm,采用上述工裝將無法借助精密臺鉗的夾緊力固定工件,因此,根據年生產量設計長螺桿專用工裝夾具,該工裝同樣采用與螺桿直徑相同的8個定位孔進行定位,8個定位孔下?? ?????? 面分別銑出排屑槽,便于工裝清理。該工裝每次可裝夾8件,每兩件采用專用壓板夾緊,實現多件加工。采用該工裝后,一次走刀可銑削8個側面,刀具移動行程短,同時輔助裝夾時間、更換刀具所需時間明顯縮短,生產效率顯著提高。

小孔夾具

小孔加工,從尺寸上看公差很大,孔小又深外形比較細長,材料為不銹鋼。對加工要求沒有劃痕、碰傷,因此夾持位要選好??紤]到大批量加工需求,因此采用較少虎鉗,在小孔夾具底部裝EROWA墊片,快速定位。

從產品圖可以看出,兩頭夾面太小,只有夾中間大面,剛好其中一面為小孔尺寸基準。再用六角邊中的兩邊限位。產品不能劃傷、夾傷,所以材料選擇軟料,電木不行,PMMA的耐磨性差,可以選用普通鋼材

案例:四爪智能夾具實例

為了實現高質量的制造,必須對工藝進行分析。有幾個步驟對結果有決定性的影響。

1)從最終工件的CAD/CAM模擬開始,以實現預期的變形。

2)必須找到變形的極限值。這是通過相應的NC代碼改進來實現的

3)銑削過程正在運行。在這一過程中,測量每個夾爪處的力,以得出有關變形的結論。如果實際運行過程正常,則無需糾正。如果直接在工件上測量強偏差,則需要對銑削過程進行修正。為了測量這些偏差,開發了一種特殊的夾爪應變計。上圖詳細顯示了卡盤的鉗口。

案例:全自動智能夾具實例

這是全球第一套具有“感知”和“自適應”功能的全自動智能夾具,與“自動線”融于一體,可實現數據共享和互聯互通。所有功能都是在信息化、柔性化、智能化基礎上開發。

全自動智能夾具功能:

1)身份識別系統

對不同工件掃描,進行身份識別、采集,并自動采用對應的定位、壓緊方式和選取相應加工程序。

2)感知系統

實時采集工件在壓緊和加工過程中的變形量數據,為控制中心提供分析和判斷依據。

3)壓板檢測系統

全面直接檢測壓板“壓緊”、“放松”、“斷裂”三種狀態,保證壓緊的高可靠性

4)銷檢測系統

防止意外情況下的定位銷斷裂造成工件批量報廢

5)定位監控和自我糾正系統

監測空間在裝夾過程中的定位精度。由于切削造成工件定位不到位,“隱形托盤”自動抬升工件,重新進行清洗,實現第二次自動裝夾

6)自適應系統

根據“感知系統”數據,自動調節壓緊力大小。協同加床修正切削參數,提升產品質量,提高加工效率。

在實際生產中,工裝夾具的設計主要依據加工工藝方案和操作人員的經驗,應盡量減少裝夾次數、降低換刀頻率,一次裝夾完成多道工序,節約輔助時間,提高生產效率。

相關新聞

Contact Us

157-3838-1829

在線咨詢:點擊這里給我發消息 郵件:info(at)foxdotec.com 工作時間:周一至周五,9:30-18:30,節假日休息

QR code
色爱综合另类图片AV <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <文本链> <文本链> <文本链> <文本链> <文本链> <文本链>